Refonte de votre dépôt/atelier
Réorganisez votre atelier !
Votre atelier est le reflet de votre entreprise. Avec notre méthode et nos bonnes pratiques, nous accompagnons vos équipes pour définir le meilleur plan. Fini les recherches interminables, les recommandes inutiles et les casses. Obtenez un dépôt propre, rangé, tracé qui donnera une belle de votre entreprise.
Audit de performances
Analyse des performances de vos chantiers
Nous analysons sur le terrain vos collaborateurs et votre organisation pour trouver tous les sujets d’amélioration. Ensuite, nous vous proposons un plan d’attaque en priorisant de manière factuelle les axes de progrès.
Aménagement de votre structure
Optimisation de vos dépôts et ateliers
Vos ateliers pensés, réfléchis avec vos équipes et une méthodologie béton pour éviter les pertes de temps et les achats en doublons. Puis des ateliers propres, rangés, tracés avec vos collaborateurs pour éviter les erreurs. Et enfin, un suivi toute l’année pour un atelier optimisé sur le long terme
Optimisation des procédures
Améliorons l'efficacité de vos processus
Si tout le monde est d’accord sur le fonctionnement d’un atelier, il sera plus facile de maintenir celui-ci en bon ordre. Refondre ses processus va vous permettre de clarifier les actions de chacun et d’éviter de nombreux écueils.
Suivi et analyse
Suivi terrain de vos chantiers
Une formation ne suffit pas pour faire progresser vos équipes. C’est pourquoi nous allons dans votre entreprise s’ assurer que tout ce que nous avons mis en place fonctionne. Nous effectuons les réglages avec votre équipe et personnalisons les supports et les outils pour que vos collaborateurs soient les plus performants.
Nos partenaires
Groupes construction
( 200 clients )
Négociants en matériaux
PME du bâtiment
OPC/MOA/MOE
Ils nous ont fait confiance
La méthode que Rémi propose est vraiment très simple et très facilement applicable au sein des entreprises. De plus, Rémi est une personne qui est vraiment à l’écoute et par son expertise et son professionnalisme, il sait s’adapter aux problématiques des entreprises. ALORS n’hésitez pas, soyez lean.
Vous pouvez contacter Rémi et BATLEAN pour vous aider dans vos problématiques d’organisations au sein de vos structures et atelier. Nos 3 ateliers 5S menés avec BATILEAN nous ont permis d’améliorer le rangement, les flux, l’organisation au sein de nos ateliers. N’hésitez pas à les solliciter et ils mettront avec vous les mains dans le moteur.
Rémi a accompagné en 2019 mon équipe de 18 personnes aux profils et motivations différentes. Il a, avec beaucoup d’adaptabilité et de pragmatisme, donné des illustrations concrètes au “bon sens”. En effet, par des actions rapides à mettre en place nous avons pu instaurer de nouveaux rituels. Ainsi la vie des collaborateurs s’en est trouvé grandement simplifiée ce qui a impacté directement notre qualité de service. Les retours positifs de nos clients ont été immédiat.
Je suis convaincu de la démarche, cela a amélioré mes relations avec mes collaborateurs. De plus, nous anticipons et préparons mieux nos chantiers. Je pense qu’il y aura dans le bâtiment un avant et un après Lean.
Nous avons fait intervenir Remi et ses équipes sur nos chantiers.
Une approche très pragmatique de nos problématiques, des échanges appréciés par l’encadrement et les équipes terrain.
Les outils et méthodes proposés sont pertinents… je recommande BATILEAN !
FAQ
Un chantier Lean applique les principes du Lean Management pour optimiser les processus de construction. L’objectif est de réduire les gaspillages (temps, matériaux, efforts) et d’améliorer l’efficacité et la qualité des projets. Cela inclut l’utilisation d’outils comme le 5S pour organiser le chantier, le Kanban pour gérer les flux de travail, et le Kaizen pour l’amélioration continue. En adoptant ces pratiques, un chantier Lean vise à maximiser la valeur ajoutée tout en minimisant les coûts et les délais.
1-Définir la Valeur : Identifier ce qui crée de la valeur pour le client et se concentrer sur ces aspects.
2-Cartographier la Chaîne de Valeur : Analyser chaque étape du processus de construction pour identifier et éliminer les gaspillages.
3-Créer un Flux Continu : Assurer que le travail progresse sans interruption en éliminant les obstacles.
4-Instaurer la Production Tirée : Produire uniquement en réponse à la demande réelle pour éviter la surproduction et le stockage inutile.
5-Rechercher la Perfection : Engager un processus d’amélioration continue (Kaizen) pour optimiser les processus et augmenter l’efficacité.
Ces principes visent à booster l’efficacité, réduire les coûts et les délais, et améliorer la qualité des projets de construction.
1-Planification : Élaborer un plan détaillé incluant le calendrier, les ressources et les tâches.
2-Suivi des Progrès : Utiliser des outils de gestion de projet pour suivre l’avancement par rapport au plan initial.
3-Gestion des Ressources : Assurer la disponibilité et l’utilisation optimale des matériaux, de la main-d’œuvre et des équipements.
4-Contrôle de la Qualité : Mettre en place des inspections régulières pour vérifier la conformité aux normes et spécifications.
5-Communication Efficace : Maintenir une communication claire et régulière entre toutes les parties prenantes.
6-Sécurité : Assurer le respect des protocoles de sécurité pour prévenir les accidents sur le chantier.