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Formation 5S : Initiation d'une zone modèle

Créez vous une zone modèle !

Développez votre zone de travail pour faciliter vos journées.

Efficacité

Combien de fois avez-vous vu vos collaborateurs rechercher des outils, du matériel ou des documents en perdant 10, 15 voir 30 minutes? Avec notre méthode tout est rangé, tracé et ordonné.

Rentabilité

En optimisant la place, en fluidifiant les déplacements, en évitant des recommandes inutiles: vous augmentez votre rentabilité tout en préservant votre personnel.

Sécurité

Lorsque vous avez des fils partout, que des éléments trainent partout, que vos collaborateurs passent leur temps à faire des zig zag car les zones sont encombrées: il est temps d’optimiser vos zones.

Analyse-VA-NVA

Analyse de vos zones

Analyse des déplacements et des temps perdus

Nous analysons sur le terrain vos collaborateurs et votre organisation pour trouver tous les sujets d’amélioration. Les aller-retour inutiles, les temps de recherche, les manques d’information…

Formation pratique

Optimisation de vos dépôts et ateliers

Le plus efficace pour maitriser une compétence et de la pratiquer sur le terrain. C’est ce que nous proposons, en fonction de vos zones nous accompagnons vos équipes avec nos bonnes pratiques, notre méthodologie et notre savoir-faire en solutions de stockage

Suivi et Analyse Chantier-Lean Construction

Suivi et analyse

Suivi terrain de vos chantiers

Une formation ne suffit pas pour faire progresser vos équipes. C’est pourquoi nous retournons régulièrement voir vos collaborateurs pour s’ assurer que tout ce que nous avons mis en place fonctionne. Nous effectuons les réglages avec votre équipe et personnalisons les supports et les outils pour que vos collaborateurs soient les plus performants.

Nos partenaires

Groupes construction

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Négociants en matériaux

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PME du bâtiment

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OPC/MOA/MOE

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logo-G2C

Ils nous ont fait confiance

Franck Lavit
Franck LAVIT
SP Concept
Cogérant

La méthode que Rémi propose est vraiment très simple et très facilement applicable au sein des entreprises. De plus, Rémi est une personne qui est vraiment à l’écoute et par son expertise et son professionnalisme, il sait s’adapter aux problématiques des entreprises. ALORS n’hésitez pas, soyez lean.

Lionel Matias
Lionel MATIAS
A2M PROXIMETAL
Directeur général

Vous pouvez contacter Rémi et BATLEAN pour vous aider dans vos problématiques d’organisations au sein de vos structures et atelier. Nos 3 ateliers 5S menés avec BATILEAN nous ont permis d’améliorer le rangement, les flux, l’organisation au sein de nos ateliers. N’hésitez pas à les solliciter et ils mettront avec vous les mains dans le moteur.

William Akoum
William Akoum
Saint-Gobain Distribution Bâtiment France
Chef de Marché Plâtrerie - Isolation

Rémi a accompagné en 2019 mon équipe de 18 personnes aux profils et motivations différentes. Il a, avec beaucoup d’adaptabilité et de pragmatisme, donné des illustrations concrètes au « bon sens ». En effet, par des actions rapides à mettre en place nous avons pu instaurer de nouveaux rituels. Ainsi la vie des collaborateurs s’en est trouvé grandement simplifiée ce qui a impacté directement notre qualité de service. Les retours positifs de nos clients ont été immédiat.

Philippe Borne
Philippe Borne
FFB Charente Maritime
Président

Je suis convaincu de la démarche, cela a amélioré mes relations avec mes collaborateurs. De plus, nous anticipons et préparons mieux nos chantiers. Je pense qu’il y aura dans le bâtiment un avant et un après Lean.

Antoine Garreau
Antoine GARREAU
MAINE ANJOU chez EQUANS France (INEO ATLANTIQUE)
Directeur d'agence

Nous avons fait intervenir Remi et ses équipes sur nos chantiers.
Une approche très pragmatique de nos problématiques, des échanges appréciés par l’encadrement et les équipes terrain.
Les outils et méthodes proposés sont pertinents… je recommande BATILEAN !

FAQ

Un chantier Lean applique les principes du Lean Management pour optimiser les processus de construction. L’objectif est de réduire les gaspillages (temps, matériaux, efforts) et d’améliorer l’efficacité et la qualité des projets. Cela inclut l’utilisation d’outils comme le 5S pour organiser le chantier, le Kanban pour gérer les flux de travail, et le Kaizen pour l’amélioration continue. En adoptant ces pratiques, un chantier Lean vise à maximiser la valeur ajoutée tout en minimisant les coûts et les délais.

1-Définir la Valeur : Identifier ce qui crée de la valeur pour le client et se concentrer sur ces aspects.

2-Cartographier la Chaîne de Valeur : Analyser chaque étape du processus de construction pour identifier et éliminer les gaspillages.

3-Créer un Flux Continu : Assurer que le travail progresse sans interruption en éliminant les obstacles.

4-Instaurer la Production Tirée : Produire uniquement en réponse à la demande réelle pour éviter la surproduction et le stockage inutile.

5-Rechercher la Perfection : Engager un processus d’amélioration continue (Kaizen) pour optimiser les processus et augmenter l’efficacité.

Ces principes visent à booster l’efficacité, réduire les coûts et les délais, et améliorer la qualité des projets de construction.

1-Planification : Élaborer un plan détaillé incluant le calendrier, les ressources et les tâches.

2-Suivi des Progrès : Utiliser des outils de gestion de projet pour suivre l’avancement par rapport au plan initial.

3-Gestion des Ressources : Assurer la disponibilité et l’utilisation optimale des matériaux, de la main-d’œuvre et des équipements.

4-Contrôle de la Qualité : Mettre en place des inspections régulières pour vérifier la conformité aux normes et spécifications.

5-Communication Efficace : Maintenir une communication claire et régulière entre toutes les parties prenantes.

6-Sécurité : Assurer le respect des protocoles de sécurité pour prévenir les accidents sur le chantier.

 

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